一家專注復(fù)合機器人、全向激光AGV研發(fā)制造國家高新技術(shù)企業(yè)
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設(shè)想如果AGV項目的施工時間可以降低25%會怎么樣?科爾摩根的NDC導(dǎo)航解決方案發(fā)布的新系統(tǒng)軟件即將讓這一設(shè)想成為現(xiàn)實。集成化的工具應(yīng)用于布局設(shè)計調(diào)整以及自動化驗證流程,即便是對于有經(jīng)驗的應(yīng)用工程師也能在保證質(zhì)量的同時節(jié)約大量的時間。
顛覆性的方法
隨著智慧工廠與智能倉儲的蓬勃發(fā)展,客戶需要更快速高效的智能機器人項目施工,這也是AGV客戶的需求。在車輛自動化工業(yè)中,尋找新的方法來縮減工時已經(jīng)不是一個新的話題,科爾摩根團隊在這一問題上有著獨到的見解。科爾摩根產(chǎn)品管理與市場總監(jiān)Peter Bladh說:“我們主要通過新軟件的研發(fā)來縮短項目施工周期,智能化的新功能使得應(yīng)用工程師在項目施工中保證了高效的工程進度和系統(tǒng)質(zhì)量。”
拒絕重復(fù)勞動
新的軟件更容易獲取布局信息,使得應(yīng)用工程師不再需要在不同的工具中切換來完成布局設(shè)計,此外所有實體布局和最終項目步驟的驗證報告都是自動生成的。科爾摩根的目標(biāo)是通過不斷研發(fā)新的軟件降低90%的項目工期。
我們可以節(jié)省多少時間?
假設(shè)您的項目應(yīng)用需要300小時,有160小時需要現(xiàn)場施工。節(jié)省25%的安裝調(diào)試時間就等于減少了40小時工期(160 x 0.25),相當(dāng)于降低了一周的時間。假設(shè)每年有5個項目,那么就相當(dāng)于總共節(jié)省了約300小時的工期。
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